中集安瑞科投資控股有限公司（簡稱“中集安瑞科”）（3899.HK）近日宣布，旗下的鞍鋼中集（營口）新能源科技有限公司的焦煤爐氣制氫項目已引入機器狗承擔項目的日常項目巡檢、實時反饋、安全預警等工作。在前期試行中，機器狗的加入已經顯著提升了項目工廠的自動化巡檢與監控效率，工廠的安全管控能力增強，項目智能化能力提升。

近期，隨著DeepSeek接入，該項目亦實現了利用Deepseek-R1推理模型強化學習和冷啟動數據。系統結合自有的多模態數據湖構建了工廠安全聯合智能體，大幅提升安全隱患識別和排查能力。同時，鞍鋼項目的售后服務平臺也引入了DeepSeek智能問答，可以更加精準地回答客戶問題，并對客戶問題形成記憶，在客戶智能化管理方面大大提升工作效率。

中集安瑞科與鞍鋼股份合作的“焦爐氣制氫聯產LNG”項目于2024年9月26日正式投產。項目通過分離提純鋼鐵企業副產的焦爐氣，制取高純度氫氣和LNG，能將焦爐氣“變廢為寶”，具備1.5萬噸氫氣的年產能，每年還能預計減排47萬噸二氧化碳。

該項目落地伊始，就具備高度的智能化與數據化基因，“線上智能”和“線下智能”并舉，創新地給出了傳統工業的“全域智能”范本。在線上，中集安瑞科自主研發的智能互聯數字化平臺，依托人工智能、物聯網、云計算等新一代數字技術，可進行項目全生命周期的碳排放數據監測與管理優化；在降本增效方面，該系統實時聯通下游客戶用氣需求與上游生產計劃，實現效益與效率最大化。

在線下智能方面，該項目已經完成了機器狗試運行，正式將機器狗接入線下巡邏系統。機器狗可以代替人工，有效地執行項目復雜場景的巡檢任務，完成巡檢監視、數據采集與分析、安全預警、危險區域作業等工作；采集的數據可以實現線上系統實時同步，伴隨其工作邏輯不斷優化，該項目的自動化巡檢效率有望進一步提升，安全管控能力增強。

目前，中集安瑞科旗下相關產線已經接入了多個智能化設備，產線自動化、智能化程度在氣清潔能源領域位于先列。

公司旗下張家港中集圣達因低溫裝備有限公司的氣瓶焊接產線采用了21臺機器人和30臺專機，融合了焊接機器人、柔性工裝夾具、焊縫激光引導實時監測與調整等多項技術。這不僅確保了焊縫質量的穩定性，還減少了對手工氬弧焊工人過度依賴的問題，解放了大量人力，生產效率大幅提升。

公司旗下南通中集能源裝備有限公司的低溫罐箱內筒焊接胎位，實現了加強圈焊接流程的全自動，小件胎位實現了封頭全位置激光開孔自動化流程。通過引入加強圈機器人自動焊接機及封頭激光開孔機，解決了產線瓶頸，使得原產線生產效率提升2倍，并有效改善了人工切割打磨作業效率低、環境差、勞動強度高等問題。

在清潔能源相關的設備生產、項目運營等領域，中集安瑞科已經布局了多個自動化、智能化項目，體系化地構建了數字化轉型升級路線，引領行業數字化浪潮。未來公司將持續深化相關工作，打造清潔能源行業數字化、智能化的行業范本。