進入五月下旬，二重(鎮江)重型裝備有限責任公司多個項目建設取得階段性進展，為公司下半年各生產任務的有序推進提供了設備保障。同時二重鎮江公司內部進一步提升成本管理水平，使降本增效工作再上新臺階。

FB260數控鏜床改造項目

FB260數控鏜床改造項目是二重鎮江公司今年設備改造重點項目之一。為更好完成設備改造工作，資產管理部機動組與施工單位積極溝通，制定了科學合理的改造計劃，每日跟蹤監督工作完成情況，每兩天組織召開現場工作會，對施工過程中存在的問題及時進行分析處理。

在輔助工段維修班和行起班人員的全力配合下，施工單位完成了包括床頭箱分解，滑枕主軸鋼套、鏜桿分解，立柱吊離等在內機床主機的分解拆卸工作，鋼套與鏜桿已發往廠家與新鋼套進行匹配加工。

目前，現場工作已進入機床床身調整及各軸靜壓板的修配階段，廠家新鋼套進入零件精加工工序。整體改造項目正在按照計劃節點有序推進，為確保設備及時投入使用奠定了有利基礎。

自營項目

近日，二重鎮江公司自營項目首臺氧化反應器氣壓試驗順利完成，為該項目的有序推進保駕護航。

該項目氧化反應器采用復合板卷制而成，壁薄且直徑大，對產品制造精度及防護要求較高。因此，制造過程中的產品質量控制環節尤為重要。

為此，質量部檢查站積極組織相關人員就產品質量控制問題進行分析討論，并對重點工序把控提出了明確要求。產品制造過程中，檢查站嚴格落實質量控制相關要求，保質量、趕進度，全力確保項目順利進行。

該反應器氣壓試驗的順利完成，保障了該項目的正常推進。檢查站后續將持續密切跟蹤產品質量運行情況，做好質量隱患排查工作，為項目的有序推進作出積極貢獻。

生產成本管理系統項目

近日，二重鎮江公司召開生產成本管理系統項目驗收會。二重鎮江公司黨委書記、董事長楊靖主持會議。

楊靖對生產成本管理系統開發及使用過程中各部門職工付出的努力和取得的成效表示充分肯定，并對后續系統運行實施保障工作提出具體要求，希望各部門職工以本次項目驗收為契機，凝心聚力，團結協作，為進一步提升鎮江公司成本管理水平，推動公司降本增效工作再上新臺階而不懈奮斗。

會上，北京光華博雅管理咨詢有限公司項目負責人對生產成本管理系統運行情況進行了匯報。聽取匯報后，鎮江公司項目組成員經質詢與討論，形成一致意見，同意該項目正式通過驗收。

生產成本管理系統是二重鎮江公司首個自籌資金的成本管理項目，是公司提升成本管控能力，優化企業管理的重要手段。

其最大特點，是通過智能設備對現場能耗數據進行采集，將工時、能耗等相關數據反饋在相應工序成本中，并將項目訂單流程中涉及營銷、采購、技術、生產、質量等職能部門的作業環節集成在一套系統中，實現對生產成本的全過程控制。經過一年半的預驗收運行，該系統已初步達成預期目標。

該系統的正式驗收運行，標志著二重鎮江公司生產流程和成本管理水平邁上了新臺階。